Inductieverwarmingsmachine voor warmtebehandelingsmetalen in de metaalverwerkende industrie (UHF-80KW)
Deze inductieverwarmingsmachine biedt een snelle, efficiënte, nauwkeurige en herhaalbare contactloze methode voor het verwarmen van metalen en andere elektrisch geleidende materialen. Het systeem omvat een inductievoeding die lijnstroom omzet in wisselstroom en deze naar een werkkop en werkspoel levert om een elektromagnetisch veld te creëren. Het werkstuk dat in deze spoel wordt geplaatst, ondervindt geïnduceerde stroom, waardoor op efficiënte wijze warmte wordt gegenereerd.
Belangrijkste toepassingen
Inductie warmtebehandeling
Oppervlakteverharding (afschrikken):Verwarmt snel metalen oppervlakken gevolgd door onmiddellijke afkoeling om een harde, slijtvaste buitenlaag te creëren met behoud van een taaie, ductiele kern. Ideaal voor tandwielen, assen, krukassen en diverse gereedschappen.
Gloeien en temperen:Gloeien verzacht metalen om de bewerkbaarheid te verbeteren of interne spanningen te verlichten, terwijl temperen de broosheid na uitharding vermindert. Maakt het nauwkeurig lokaal uitgloeien van onderdelen zoals roestvrijstalen strips of specifieke componentsecties mogelijk.
Verwarming voor vormen
Heet smeden en vormen:Verwarmt metalen knuppels of werkstukken tot plastische temperaturen voor het vormen tot gereedschappen, auto-onderdelen en bevestigingsmiddelen met behulp van persen of hamers.
Hete montage:Verwarmt metalen onderdelen (zoals lagers) voor uitzetting tijdens montage. Creëert bij afkoeling een strakke perspassing.
Lassen, solderen en solderen
Solderen en solderen:Smelt vulmetaal om sterke verbindingen te creëren tussen nauwsluitende onderdelen, vaak gebruikt in loodgieterswerk, elektrische werkzaamheden en autoproductie.
Krimpfitting:Gebruikt warmte om nauwsluitende onderdelen zoals lagers, tandwielen en treinwielen te monteren of te demonteren.
Metaal smelten
Smelten en gieterij:Smelt efficiënt ijzer, staal, koper, aluminium en edelmetalen met minimaal smeltverlies en nauwkeurige temperatuurregeling.
Gespecialiseerde toepassingen
Inductieafdichting:Sluit containers in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie hermetisch af door de voeringen van aluminiumfolie te verwarmen.
Kunststofverwerking:Verwarmt de vaten van kunststof spuitgietmachines rechtstreeks, waardoor de opwarmtijden en het energieverbruik worden verminderd.
Technische specificaties
Model
UHF-80KW
Stroom
80 kW
Maximale stroom
120A
Frequentie
80-500 kHz
Testvideo
Mits
Koelsysteem
Waterkoelsysteem
Machinegrootte
680MM*620MM*1100MM
Dienst na verkoop
Garantie:18 maanden vanaf de leveringsdatum of 12 maanden vanaf de ontvangstdatum.
Vervanging van onderdelen:Alle onderdelen zijn gratis binnen de garantie voor niet-kunstmatige fouten.
Onderhoudsservice:Voor grote kwaliteitsproblemen die buiten de garantie vallen, bieden wij bezoekservice tegen gunstige prijzen.
Levenslange ondersteuning:Levenslange kostprijs voor materialen en reserveonderdelen die worden gebruikt bij de bediening en het onderhoud van het systeem.
Bedrijfsprofiel
OURUIDA CO.,LTD (Foshan Sinfor Electro-Mechanical Equipment Co.,LTD) werd in 2000 in Foshan opgericht. Wij zijn gespecialiseerd in het onderzoeken, ontwikkelen, produceren en op de markt brengen van hoogwaardige inductieverwarmingsmachines, smeltovens, luchtgekoelde waterkoelers, werktuigmachines voor inductieharden en PLC/CNC-werktuigmachines met snelle verzending en uitstekende after-sales service.
Veelgestelde vragen
Hoe kies ik het vermogen (kW) en de frequentie (kHz) voor verschillende werkstukken?
Geef a.u.b. bewerkingstekeningen of werkstukafmetingen en verwarmingsoppervlakken door. Op basis van deze gegevens en uw procesvereisten adviseren wij de optimale vermogens- (kW) en frequentie- (kHz) configuratie.
Hoe zorg ik voor een uniforme uithardingsdiepte en voorkom ik scheuren?
Dieptecontrole:Pas de frequentie (80% impact), de verwarmingstijd en het voorverwarmen aan. Gebruik IR-pyrometers (nauwkeurigheid ±2°C) voor realtime temperatuurbewaking.
Waarom kiezen voor onze fabrieksapparatuur?
We hebben 25 jaar productie-ervaring en het vermogen om alle technische uitdagingen met betrekking tot inductieverwarmingstoepassingen op te lossen.