600KW inductie smederijapparatuur met waterkoelsysteem en snelle verwarmingssnelheid voor industriële metaalbewerking

Inductie smeden is een precisieproces waarbij een inductieverwarmingssysteem metalen voorverwarmt voordat ze met behulp van gespecialiseerde hamers of pers in vorm worden gepresseerd.Deze geavanceerde productietechniek biedt uitzonderlijke controle en efficiëntie voor verschillende industriële toepassingen.

Inductieverwarming werkt als een niet-contactproces met behulp van elektromagnetische inductieprincipes om warmte efficiënt te genereren.elektrische stroom stroomt er doorheenVoor magnetische materialen zoals ijzer,bijkomende warmteopwekking onder het Curie-punt optreedt, de temperatuur waarbij de magnetische eigenschappen aanzienlijke veranderingen ondergaan (770°C voor ijzer).

Materialen met een hoge permeabiliteit (100-500), met name ijzer en zijn ferromagnetische legeringen, kunnen worden gebruikt voor de productie van elektronen.uitzonderlijk goed reageren op inductieverwarmingstoepassingen.

Inductie smeden toepassingen vereisen voedingsbronnen variërend van enkele kilowatten tot meerdere megawatt.met een vermogen van meer dan 50 W,, met een breder bereik van 50 Hz tot 200 kHz.

De juiste selectie van het vermogen omvat het berekenen van de thermische energie die nodig is om de streeftemperaturen binnen bepaalde tijdslimieten te bereiken.terwijl rekening wordt gehouden met systeemverliezen, waaronder straling en coil inefficiënties.

Na het vaststellen van de vermogenseisen is het van cruciaal belang de juiste uitgangsfrequentie te kiezen.De gekozen frequentie moet een optimale penetratiediepte bieden en tegelijkertijd voldoende tijd voor de warmte om de kern van het werkstuk te bereikenOvermatig energieverbruik kan het oppervlak doen smelten, terwijl het interieur onvoldoende verwarmd blijft.

Inductie smeden biedt drie belangrijke voordelen: snelle verwarmingscycli, precieze verwarmingspatronen en stabiele kerntemperaturen.Dit zeer controleerbare proces elimineert de vereisten voor verhitting en sluiting van traditionele gasovens, die op aanvraag verwarmingsmogelijkheden bieden.

De energie-efficiëntie wordt aanzienlijk verbeterd, aangezien warmte wordt opgewekt in het onderdeel zelf en niet in de omringende atmosfeer.Productieonderbrekingen kunnen worden beheerd door eenvoudig de stroom uit te zetten, waardoor onnodig energieverbruik wordt voorkomen.

Naast efficiëntie en controle biedt inductie smeden milieuvriendelijke voordelen door geen schadelijke bijproducten, rook of giftige emissies te produceren.herhaalbare resultaten die de noodzaak van bewerking na het smeden tot een minimum beperken, waardoor de totale productiekosten en -tijden worden verminderd.

• Aanbeveling van een optimale machine selectie op basis van de eisen van de klant
• Uitgebreide enquête- en adviesondersteuning
• Hulp bij het testen van monsters
• Fabrieksvoorzieningen

• Vervaardiging volgens relevante technische normen
• Testing van apparatuur per bedrijfsreglement
• Strenge kwaliteitscontrole vóór levering
• Gegarandeerde tijdige levering

• Garantieperiode: 18 maanden na levering, 12 maanden na ontvangst
• Gratis vervanging van alle onderdelen tijdens de garantie voor niet-kunstmatige storingen
• Technische ondersteuning bij ernstige kwaliteitsproblemen na de garantieperiode
• Levensduurprijsstelling voor materialen en reserveonderdelen
• Uitgebreide kwaliteitsborging en operationele garanties